施胶是造纸的一道重要工序，施胶可分为浆内施胶和表面施胶,目的是使纸或纸板具有抗拒液体（特别是水和水溶液）扩散和渗透的性能。随着印刷技术的改进、高速印刷和高粘度油墨的应用，对纸张表面强度提出了更高要求，单靠浆内施胶是难以达到的，必须对纸张进行表面施胶以达到使用要求。特别是草浆用量比较大的纸张，以及灰分含量比较大的纸张，都要用到表面施胶剂，以提高表面强度，减少和消除印刷过程中的掉毛掉粉现象。

    2002年我国纸和纸板总产量为3780万吨，较2001年3200万吨的总产量同比增加18.13％。产量和需求量都位居世界第三位，并且在今后的10年内，仍将保持着5％～10％的增长率。一般情况下，每吨纸要添加20～50公斤左右的改性淀粉和3～5公斤的表面施胶剂来进行表面施胶，仅以印刷书写纸、白纸板、白卡纸三个纸种对表面增强施胶剂的需求量计算， 2002年国内表面增强施胶剂的市场容量保守估计也在3－4万吨。市值在3亿元左右。

    清大联创的科研人员借助清华大学的科研力量，在国外表面施胶剂研究经验的基础上，从分子设计的角度入手，采用先进的乳液聚合方式，成功开发出表面增强施胶剂的生产工艺。工业化生产的产品已经获得多家造纸企业的认可和使用，是成熟的大生产技术。

    新建年产1000吨表面增强施胶剂生产装置，主要设备投资为29万元，项目达产后每年可实现产值800万元，年利润 200多万元，投资回收期一年左右。既可以作为传统造纸助剂生产企业的更新换代从产品，也可以作为其他化工企业新上项目。是企业投资的好选择。